Los costos de alimentación porcina representan 65-80% de los costos totales de producción (Jensen, 1976). Esto ha hecho que los productores se hayan aprovechado de las prácticas de fabricación de alimentos balanceados para maximizar la utilización de las materias primas.
Gestionado adecuadamente, el incremento del costo asociado a la fabricación del alimento balanceado se traduce en una mejora del rendimiento de los cerdos.
Unas buenas prácticas de fabricación son esenciales para garantizar un bajo ratio costo-beneficio.
No sólo es importante comprender completamente cada método de procesamiento y sus efectos, sino que también se debe entender cómo el procesado influye en:
- Las características de manejo del alimento balanceado
- Los costos de producción
- La digestibilidad de los nutrientes y la energía
- El rendimiento de los cerdos
Los granos son el principal ingrediente de los alimentos balanceados para porcinos susceptibles de molienda. Otros ingredientes son procesados previamente y llegan a la fábrica de alimento en unas condiciones aceptables.
Tipos de molinos
Existen dos tipos de molinos empleados habitualmente para reducir el tamaño de partícula de los ingredientes, molinos de rodillos y molinos de martillo.
Molinos de rodillos
Los molinos de rodillos reducen el tamaño de partícula mediante aplastamiento o trituración, gracias a la aplicación de una fuerza compresiva sobre el ingrediente.
Este proceso produce una pequeña cantidad de material fino resultando en un tamaño de partícula relativamente uniforme del grano.
Molino de martillos
Los molinos de martillo reducen el tamaño de partícula de los ingredientes mediante molienda por impacto (Pfost, 1976), dando lugar a unas partículas con una forma más esférica e incrementando la cantidad de partículas finas y pulverizadas, lo que resulta en un tamaño de partícula menos uniforme (Koch, 2002).
Estudios anteriores han demostrado que el incremento de la cantidad de partículas no uniformes generado mediante el uso de molinos de martillo resulta en un mayor ángulo de caída, lo que supone una peor fluidez (Groesbeck et al., 2006).
Costos asociados a la molienda
Por otro lado, además de reducir las características de manipulación, moler los granos incrementa los costos asociados a la molienda.
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